正壓型防爆配電箱防爆基本原理

【正壓型防爆配電箱防爆基本原理】

1、正壓力防爆是一種特殊的防爆形式，其核心指導方針是把可燃性物質與引燃源隔離開，做到防爆的效果。主要完成方式是由防爆操縱箱里的自動控制系統與氣路系統相互配合，將來源于安全地帶的氬氣引進正壓力腔，對其正壓力腔內的可燃氣體進行全面的清洗與更換后，使正壓力腔內保持一定的工作壓力，阻攔外界危險環境的可燃氣體，導電率粉塵的進到，以達到防爆目地。

2、依據正壓力腔內壓力維持方法，關鍵可以分為具備稀釋液氣旋的正壓力以及具有泄露償還的正壓力兩種形式;

3、具備稀釋液氣旋的正壓力是通過氬氣連續不斷穿過正壓力腔，并保持一定的流動速度，使正壓力腔壓力維持在壓力范圍之內，且正壓力腔內氣體能夠持續獲得清理與更換。因為氬氣連續不斷穿過正壓力腔，在符合防爆標準的同時還可以帶去內部結構元器件運作的熱量，因而更適合于組裝一些熱值比較大的電氣元器件或設備，如變頻調速器、軟啟動器、大功率可控硅、電機等。存在的不足是需要氣總流量比較大，客戶當場氣動閥門需提供充足的總流量及工作壓力。

4、具備泄露償還的正壓力是通過自動控制系統實時監測正壓力腔壓力，根據閥門控制氬氣的注入與排出。當正壓力腔工作壓力太低時，開啟進氣電磁閥補氣血，使壓力上升到壓力范圍之內;當正壓力腔工作壓力太高時，開啟排氣電磁閥排氣管，使工作壓力下降至壓力范圍之內。因為氬氣并沒有不斷流動性，所以具備泄露償還的正壓力機殼內適用于組裝熱值比較小的低壓電氣元器件，如各種自動控制系統等;

5、根據我國標準要求，正壓型防爆控制箱還需要具備互鎖和報警功能。即正壓力腔通氣全過程沒完成或正壓力腔內工作壓力沒有達到壓力范疇時，正壓力腔不可以受電，以保證安全。當處在使用中的正壓力腔內工作壓力小于設置的報案工作壓力低限或限制時，自動控制系統采用調節對策，與此同時傳出聲光報警器提醒你留意。當自動控制系統所采取的調節對策失效，負擔不斷減少或上升至設置的開關電源斷開工作壓力低限或限制時，系統軟件需及時斷開正壓力腔開關電源，并停止工作。

6、從上述所說情況來說，正壓力防爆形式思路有別于其他防爆形式，在自動控制系統和氬氣壓力、總流量設計科學的情形下，正壓力腔尺寸設計方案協調能力比較大，可生產比較大重量的商品，且內窗電氣元器件和設備可以根據客戶要求組裝或由用戶自主組裝，大大增強了用戶的擴展性。

正壓型防爆配電箱適用石油化工設備、拖網漁船、冶金工業、藥業、輕工業、紡織品、食品類、生物技術、航空工程工程項目及其軍事禁區等加工廠中。具備ⅡA、ⅡB、ⅡC類T1～T4爆炸性粉塵或蒸汽自然環境;平均海拔不得超過2000米;25℃時，空氣濕度95%下列;工作中工作溫度-20℃～ 40℃中間。

可以根據客戶要求組裝各種各樣普通測量儀表、分析儀表、數顯儀表、變電器、電機軟啟動器、變頻調速器、微電腦觸摸屏及其一般電氣元器件，對消費者內窗電氣元器件基本上沒有限制。

配電箱由箱體、自控系統、曝氣系統軟件、報警設備、供配電系統構成;正壓力腔內裝一部分整個系統的防爆元器件及客戶的供配電系統元器件。防爆正壓力柜選用Q235厚鋼板加工而成，并對各連接面都經過了特殊密封性解決。防爆正壓力柜進氣口形式為自然通風型，即無間斷持續氣路，正壓力腔內裝器件的工作熱量可使供氣帶去，具有非常好的散熱性能。

防爆正壓力柜在控制系統的配合下，進入氬氣，正壓力腔內工作壓力高過正壓力腔以外工作壓力，產生微正壓的安全性小環境，進而阻攔易燃性危險氣體進到正壓力腔內，確保內窗一般儀表盤和電氣元器件安全運行。

控制系統關鍵進行手動式通氣、補氣血、高壓聲光報警和排氣管、欠壓保護報案、低電壓互鎖關閉電源等一系列作用。